ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Основные свойства инструментальных материалов.


Производительность и эффективность работы металлообрабатывающего оборудования, качество и точность получаемых деталей машин во многом зависят от того, как функционируют системы, связанные с режущим инструментом. В машиностроении для обработки заготовок деталей машин используют различные виды инструментов.

Режущий инструмент придает заготовке нужную форму и размеры. Его работоспособность и надежность оказывают существенное влияние на экономическую эффективность машиностроительного производства Эксплуатационные характеристики режущих инструментов в значительной степени зависят от качества материала, из кото­рого эти инструменты изготовлены. Материалы, предназначен­ные для режущих инструментов, должны по ряду показателей значительно превосходить материалы, применяемые в машино­строении для изготовления различных деталей. Ниже приведе­ны основные требования, предъявляемые к инструментальным материалам.

1. Инструментальный материал должен иметь высокую твер­дость в состоянии поставки или достигаемую в результате его термической обработки — не менее 62...65 HRC по Роквеллу (шкала С).

2. При резке металлов выделяется значительное количест­во теплоты, и режущая часть инструмента нагревается. Темпе­ратура рабочих поверхностей и режущих кромок инструмента зависит от условий, при которых ведется обработка, и может достигать нескольких сот градусов. Необходимо, чтобы при зна­чительных температурах резания твердость поверхностей инст­рументов существенно не уменьшалась. Поэтому инструментальный материал должен обладать высокой теплостойкостью, т.е. способностью сохранять высокую твердость при повышенных температурах и исходную твердость после охлаждения.

3. Наряду с теплостойкостью инструментальный материал должен иметь высокую износостойкость при повышенной температуре, т.е. обладать хорошей сопротивляемостью истиранию обрабатываемым материалом.

4. Важным требованием является достаточно высокая прочность инструментального материала. Если высокая твердость материала рабочей части инструмента сопровождается значительной хрупкостью, это приводит к поломке инструмента и выкрашиванию режущих кромок.

5. Инструментальный материал должен обладать технологическими свойствами, обеспечивающими оптимальные условия изготовления из него инструментов. Для инструментальных сталей — это хорошая обрабатываемость резанием и давлением, благоприятные особенности термической обработки (малая чув­ствительность к перегреву и обезуглероживанию, хорошие зака­ливаемость и прокаливаемость, минимальные деформирование и образование трещин при закалке и т.д.), хорошая шлифуемость после термической обработки.

Для твердых сплавов первые два требования менее сущест­венны, но зато особое значение приобретает хорошая шлифуе­мость, а также отсутствие трещин и других дефектов, которые возникают в твердом сплаве после припайки пластин, при шли­фовании и заточке инструмента.

Виды снегоуборочных машин
Где купить профессиональное оборудование по приемлемой цене?
Ломовоз: эксплуатационные характеристики и приспособления
Из чего делаются межкомнатные арки
Товарный бетон: особенности и достоинства
Сушилки для рук: основные характеристики
Несколько слов о бетонных заводах
Основные виды грейферов и области их применения
Какую пленку можно использовать для искусственного пруда
Доставка бетона с завода на стройплощадку
Особенности выбора гидронасоса
Баня по русски
Ремонтируем квариру
Кровельные материалы для обустройства крыши
Ремонт ванной

Высокопрочные шары стальные помольные производства Энергостил. Прежде чем камины купить киев.
© Все права защищены